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米乐体育活动:宝明科技60亿豪赌:手持一项专利就敢投复合集流体

发布时间:2022-08-17 12:57:56 来源:米乐体育在线下载 作者:米乐体育app官方版下载

  背光源公司,几乎零基础跨界进入技术要求严苛、壁垒颇高的复合集流体行业,疑问颇多。公司技术、人才累积是否充分?复合铜箔工艺是否成熟?如何保障良率稳定?量产何时达成?下游又将向谁供货……

  界面新闻查询发现,宝明科技仅有一项与复合铜箔业务相关的专利,且为实用新型专利,发明(设计)人为公司实控人、董事长李军。

  宝明科技对界面新闻称,复合铜箔项目研发是由公司玻璃薄化深加工的团队在做,“两项技术差不多”。对此,有业内人士称,“完全不是一回事”。

  手持一项实用新型专利便有勇气投资60亿项目,宝明科技复合铜箔之路真的可行吗?

  宝明科技首次披露复合铜箔项目计划是在7月6日。这也是A股市场第一个宣布投建复合铜箔规模产能的公司。消息前后,宝明科技连拉四个涨停板。

  7月28日,宝明科技称,公司与赣州经济技术开发区管理委员会签订了《项目投资》,约定在当地投资复合铜箔项目。项目总投资60亿元,其中50亿元,流动资金10亿元。以自有或自筹资金投入。

  其中,一期投资11.5亿元,固定资产投资为10亿元,租赁厂房进行生产。项目二期投资48.5亿元,固定资产投资为40亿元,购地进行生产。

  宝明科技事务部人士对界面新闻表示,一期厂房是子公司的厂房,还需要设备等筹建工作,建设期12个月。

  在不久前的活动时,宝明科技董事长李军透露,赣州一期项目达产后,年产约1.5-1.8亿平米锂电复合铜箔(相当于传统铜箔约一万吨)。目前公司锂电复合铜箔生产良率约80%。

  二级市场对此反应热烈,原因之一在于复合集流体这一前沿技术即将产业化应用,市场前景十分可观。

  复合集流体则是一种有着“三明治”结构的新型动力电池集流体材料,较传统集流体具备更好的性能。

  宝明科技人士称,锂电复合铜箔作为锂电池负极集流体,具有重量轻、能量密度高、使用寿命长、安全性高、应用广泛等优点。复合铜箔可以应用于动力电池、电池和消费类电池。

  “因为金属有极限性能,采用复合材料,可以做得更薄,重量会轻二分之一到四分之三。更轻就会有更远的续航。成本也会低一些。”从事复合集流体材料行业超5年的刘智对界面新闻表示。

  日前,艺人林志颖驾驶特斯拉出车祸,再一次将新能源汽车电池爆炸起火的安全问题推上风口浪尖。刘智称,复合集流体还有着更高的安全性,受穿刺产生的毛刺尺寸小,同时高分子材料层会发生断路效应,可从根本上解决电池爆炸起火的问题。

  游家训认为,复合集流体技术逐步成熟,头部企业已初步实现量产。产业化放量后可降低成本,有望部分替代传统纯金属集流体。其中,“复合铜箔在产业化成熟后对比传统铜箔的降本幅度可能达到20%-30%”。

  研报认为,PET铜箔潜在市场规模较大,如果技术成熟,这是一个可能产生类似电池隔膜头部公司的行业,“我们判断未来一、二级市场大概率会出现这个产业链的新玩家,并最终出现业内龙头。”

  该领域先行者是一家非上市公司—(300750.SZ)间接参股的重庆金美新材料科技有限公司(下称金美新材料),这也是目前唯一实现少量量产的公司。刘智便任职于该公司。

  金美新材料2015年便启动复合集流体项目,2017年与宁德时代签订独家协议,2022年已初步实现量产。

  刘智对界面新闻称,公司复合集流体产品供不应求,与客户签的合同都是“我们有多少人家要多少”,“如果量产,就能取代绝大部分传统集流体;如果不能量产,就只能供高端车。”

  可见,复合集流体当下正处于大规模应用化前夕。如果一年后,宝明科技一期顺利达产,便可能成为A股市场上首个量产复合集流体的公司。

  招商证券研报显示,行业头部企业为金美新材料,在已涉足复合集流体领域的上市公司中,目前大部分仍处于送样阶段。

  在不久前的调研公告中,宝明科技称,“公司2021年年初开始布局开发锂电复合铜箔。技术来源于公司在金属镀膜技术方面的长期积累。公司有锂电复合铜箔技术的专利布局。”

  不过,在宝明科技2021年年报的核心竞争力中,公司在陈述技术研发实力时,只字未提复合铜箔技术。

  在宝明科技共150余条有效及申请中的专利中,有两条与复合铜箔技术相关,两条是同一个内容。

  “一种复合导电铜箔”在2021年11月同时申请了实用新型专利和发明专利。实用新型已于2022年6月获授权,“一种复合导电铜箔及其制备方法”的发明专利申请仍在实质审查之中。

  有行业观察人士称,“一种复合导电铜箔及其制备方法”更似于制作流程的描述,“制作过程理论上可以申请专利,但是不是通用过程,有没有独创性,需要鉴定评审。”

  值得注意的是,这项专利的发明(设计)人只有一人——李军,宝明科技实控人、董事长。

  李军关联6条有效及申请中的专利信息,其余4条各有多位发明(设计)人,李军作为第二发明(设计)人出现,仅复合铜箔专利为其单人署名。

  从过往履历来看,李军53岁,硕士学历,1997年起历任多家公司的总经理助理、总经理、董事长等职位。长年居管理层,却依然能独自完成研发并获取专利,令人惊奇。

  与此同时,金美新材料200余条专利中,有效和申请中的发明专利64条,多为复合集流体相关专利。包括金属膜的生产加工设备,导电薄膜的生产加工系统,集流体回收方法及设备,复合金属箔的制备方法、设备和系统,蒸镀、水镀一体化设备,高分子材料表面镀覆装置和方法等。

  在手只有一项实用新型专利,便以此投资60亿元项目,这不免让人为宝明科技担忧。

  截至2021年末,宝明科技员工1936人,6位为硕士学位,董监高已占了三位。

  宝明科技证券事务部人士对界面新闻称,复合铜箔项目研发是由公司原玻璃薄化深加工的团队在做,“技术是从玻璃薄化深加工技术金属镀膜过来的,两项技术差不多”。而有业内人士称,“完全不是一回事”。

  招商证券分析师游家训表示,复合集流体对生产工艺及设备要求高,需要将有机高分子材料和金属材料之间做到完美复合。

  游家训称,磁控溅射环节最大问题在于生产效率较低,一次只能溅射单面基体,同时若长久维持在高温状态下可能造成膜褶皱,但降低温度会造成生产效率降低。部分厂商也在尝试用蒸镀来替代,但工艺难度也比较高。

  水电镀环节与传统的电镀工艺相似性较大,但难度更高。如在导电辊表面易形成镀铜层,镀铜层易刺破或划伤薄膜。导电薄膜产品的良品率大幅降低。

  “作为一种高端新材料,其对各项指标要求严苛。”最新研报同样认为,生产PET铜箔对技术、设备要求严苛,拥有较高壁垒。

  首先,PET铜箔作为锂电池集流体,后续需要经过浆料涂布、辊压等生产过程,对基膜柔韧性和强度要求较高;

  其次,复合铜箔上的PET膜厚度只有4.5μm,要防止磁控溅射过程中箔材穿孔导致承载活性物质的作用下降;

  第三,PET铜箔上两侧铜膜厚度仅有1μm,要防止氧化避免被电解液腐蚀;

  “我们走过的路、踩过的坑他们也会走一遍的。”刘智对界面新闻称,“实验室能做出来的,实际生产却未必,材质、拉升、延展、镀层,先镀哪个后镀哪个,都需要慢慢摸索。”

  复合集流体对设备要求也高。“所有设备都需要重新定制,定制期都需要超过一年。设备的设计团队,工艺的设计团队缺一不可。”

  刘智告诉界面新闻,该公司在复合集流体领域已深耕五六年,工艺积累、技术积累、人员积累,手持宁德订单,到如今才小批量出货一年左右。“现在我们都还在做研发,还在不断改进技术,改进设备,提升工艺稳定性,还有些关键指标需要提升。”

  对宝明科技复合铜箔约80%生产良率的说法,刘智称,不同的企业验收指标不一样,良品率标准有区别。“我们三年前良品率就做到过90%,但宁德时代要求不同,对延展性、拉升强度、电阻等各种指标的要求在一步步提升。”

  此前重庆金美在一次调研中也提到,良率有很大的出入,取决于客户的接收标准。“比如说如果宁德时代接收标准,标准卡的非常严格,良品率可能只有百分之四五十;但是如果是其他厂家,可能就能提高到百分之八十九十。”

  在诺德股份近期一份关于PET铜箔纪要中,诺德股份表示,从公司角度来看目前PET铜箔工艺尚且不够成熟,处于实验室级别,动力使用还有蛮多问题,消费容错率高,客户没有较强的意愿来用。

  刘智认为,刚启动项目的企业也许三五年后能慢慢做起来,但短时间起量难度较大。从人才到设备、到技术、到市场,都需要时间的积累。

  宝明科技证券事务部人士对界面新闻称,“我们的产品已经通过行业标准测试。”在问及何种标准测试,宝明科技不予回应。对是否存在意向的下游企业,同样不予回应。