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米乐体育活动:宝明科技2022年半年度董事会经营评述

发布时间:2022-09-02 05:21:13 来源:米乐体育在线下载 作者:米乐体育app官方版下载

  公司专业从事LED背光源的研发、设计、生产和销售以及电容式触摸屏主要工序深加工,LED背光源和电容式触摸屏是平板显示屏的重要组成部分,平板显示屏可广泛应用于智能手机、平板电脑、数码相机、车载显示器、医用显示仪、工控显示器等领域。

  经过多年不断的创新与积累,公司在产品研发、生产工艺、质量管理、供货能力等方面稳步提升至行业先进水平,获得下游客户的广泛认可,已进入京东方、天马、信利、华显光电、德普特、东山精密002384)、立德通讯、深超光电、群创光电、延锋伟世通、航盛电子、创维、台冠等知名企业的供应链体系;公司产品被广泛应用于比亚迪002594)、长城、吉利、红旗、上汽集团600104)、奇瑞、长安、本田、丰田、铃木、现代、大众、沃尔沃、标致、雷诺、宾利等汽车品牌智能座舱上以及华为、荣耀、小米、OPPO、vivo、三星等知名品牌的终端智能手机和平板、笔电上。

  2006年,公司设立时主要从事LED背光源业务;2007年公司开始介入触摸屏业务,经过十多年的发展,公司在LED背光源和电容式触摸屏业务方面都积累了丰富的生产经验。报告期内,公司主要从事LED背光源的研发、设计、生产和销售以及电容式触摸屏主要工序深加工,公司主营业务、主要产品及经营模式在报告期内未发生重大变化。

  2021年,公司设立控股子公司深圳新材料主要从事新能源锂电池材料的研发、生产和销售,报告期内的主要产品为锂电复合铜箔。

  背光源又称背光模组,是将点光源或线光源转化为面光源的器件,为液晶显示信号图案提供光源,使画面可被肉眼读取,因其在应用时被置于液晶显示模组的背面,故称为背光源。LED背光源是指用LED灯作为发光光源的背光源,具有亮度高、发光均匀、照明角度大、可调、高效率、低功耗、寿命长、轻且薄等性能。报告期内,公司主要生产应用于车载、平板、笔电和智能手机的中小尺寸LED背光源及MiniLED背光源。

  公司生产的侧入式LED背光源主要由铁框(胶铁一体、铸件)、导光板、FPC、LED、石墨片、扩散片、上下增光、遮光胶带等组成;生产的MiniLED背光源主要由铝板(铸件)、灯板(FPC灯板、PCB灯板、玻璃基灯板)、反射片、扩散板(扩散膜)、分光膜、增光膜、上铁框、泡棉等材料组成。

  触摸屏又称触控面板,是一种可以接收触头等输入讯号的感应式输入装置。在实际应用中,当有触控动作时,触摸屏把讯号传达给主机,主机根据设定好的程序或反馈系统把指令发送至其他装置并反馈给操作者。电容式触摸屏是利用人体与触摸屏间的电荷流动侦测触摸位置进行工作,当手指接触感应屏时,人体的电场让手指和触摸屏表面形成一个耦合电容,手指从接触点吸走一部分电荷形成一个很小的电流,控制器通过侦测电流进行精确计算得出触摸点的位置。触控面板与显示面板一起组成了可以进行人机交互的终端产品。

  报告期内,公司电容式触摸屏业务是对客户提供的玻璃面板进行薄化、镀膜等深加工。

  薄化工序系在显示面板完成后,用化学蚀刻方法或物理研磨方法对玻璃基板进行薄化处理,以达到产品轻薄化的效果。玻璃基板的薄化工序不仅可以使得显示面板更加适应终端消费者对于产品轻薄化的需求,还可以改善显示效果,提升用户体验。

  ITO(IndiumTinOxides,氧化铟锡)是一种具有良好透明导电性能的金属化合物,具有禁带宽、可见光谱区光透射率高和电阻率低等特性,广泛地应用于平板显示器件的生产制造中。

  公司在电容式触摸屏部分的主要加工工序系对玻璃面板进行ITO镀膜,使得原本不具有导电功能的玻璃面板获得导电功能,然后再对其进行黄光蚀刻工序产生触控线路,使得玻璃面板获得触控功能。

  针对FullIn-Cell式触摸屏,由于其触控电路封装在液晶显示结构内侧,其产生的静电无法导出,在手指触碰时可能会产生静电击穿整个电路结构。因而,针对FullIn-Cell式触摸屏,需要在彩色滤光片外侧镀一层高阻膜,通过高阻膜将薄膜晶体管基板产生的静电即时释放,消除静电作用,降低触摸传感器之间的相互干扰,从而提高内嵌式触摸屏的触控灵敏度。

  公司对客户提供的FullIn-Cell触控面板进行镀高阻膜工序加工,采用相关化合物来形成高阻膜涂层。高阻膜一方面起导走电流、消除静电的功能,另一方面由于其材料的高电阻特性而不会屏蔽内侧的触控电路。

  锂电复合铜箔是指在塑料薄膜PET、PP、PI等材质表面上先采用真空溅射的方式,制作一层金属导电层,然后采用离子置换或其它的方式,将铜层加厚到1微米或以上厚度,而制作而成的一种新型材料。锂电复合铜箔质量相对电解铜箔轻,从而可以提升电池能量密度、同时可以提高电池的安全性并降低材料成本,这些优点使得锂电复合铜箔将成为未来锂电负极集流体的主要材料。

  锂电复合铜箔的高分子材料比铜的密度低,同等厚度的锂电复合铜箔比传统锂电电解铜箔重量更轻,6um厚度可以减重60%以上,4.5um厚度可以减重50%以上。

  锂电复合铜箔相比传统锂电电解铜箔面密度下降70%以上,能量密度提升5%以上。

  在电池充放电过程中,锂电复合铜箔可以吸收锂离子嵌入和脱出产生的膨胀和收缩应力,保持极片界面长期完整性,电池的循环寿命可以提升5%。

  锂电复合铜箔的高分子材料在150℃以上高温下会发生熔缩,在电池热失控前切断电流回路,不会因短路产生高温燃爆,电池的安全性能得到大幅提升。

  公司建立了完善的供应链管理体系,在供应商选择方面,公司对原材料供应商进行了严格的筛选,制定了《供应商准入流程标准》,在选择供应商时由品质管理部门、产品开发部门、采购部门联合对供应商进行详尽的实地评审,符合公司标准的方可纳入公司合格供应商名录。同时公司也会对现有供应商进行定期评鉴,根据评鉴结果确定采购份额。为保证原材料供应稳定,公司与重要原材料供应商建立了战略合作伙伴关系。公司的采购以生产为导向,采购部门根据生产计划部门所提出的用料需求,统一编制采购计划。采购部门将采购订单发放给供应商的同时,会提供公司制定的生产和品质的标准,要求供应商严格按照标准进行供应。进料环节中,质量检验部门对采购材料进行检验,对不合格的原材料进行退料处理,合格的原材料由仓库专人检查、点收后入库,并按不同性质的材料进行分类、按批存放。

  公司生产模式主要为“以销定产”。背光源业务的生产模式为:公司业务部门接到订单后,生产计划部门根据业务部门接收的订单情况,制定生产计划并安排生产作业任务,产品生产完工并验收合格后办理入库手续。触摸屏业务现阶段主要生产模式为:客户下达订单并提供面板玻璃,公司计划部门根据客户要求安排生产计划,生产部门对面板玻璃进行薄化、镀膜、切割等深加工服务,产品生产完工并验收合格后办理入库手续。

  由于行业从终端厂商向上传导的高集中度,公司在销售上采用“大客户战略”,即主要的资源和精力使用在维护已经建立的大客户关系上。公司对每个客户设立专门的项目组,该项目组通过“一对一”的方式实时跟踪客户需求,深度介入下游客户产品的研发、设计、采购和生产的全过程。当客户发生采购需求时,市场部及时组织研发、生产、采购等部门进行技术和经济可行性评估,评估通过后编制报价单并向客户报价。公司获取客户项目后,开始进行模具开发、样品制作,客户认可样品后,公司进行小批量生产,通过客户一系列验证后,客户根据公司产能、价格及品质等因素向公司下达采购订单,生产计划部提出物料采购申请,并安排生产,产品正式进入量产阶段。

  《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》(2016版)中明确了我国战略性新兴产业包括新型显示器件、电子核心产业(高端储能)。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》中提到新型显示产业将作为战略性新兴产业发展行动之一,鼓励和培育新兴显示产业成为经济新的增长点。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》中提到深入实施制造强国战略,增强制造业竞争优势,推动制造业高质量发展;发展壮大战略性新兴产业,推动战略性新兴产业融合化、集群化、生态化发展,战略性新兴产业增加值占GDP比重超过17%;科技部高新技术司副司长雷鹏表示,“十四五”时期,科技部高新司将进一步支持显示领域的科技攻关,在国家重点研发计划中,分别在材料、信息、制造领域联合布局。

  公司重视新产品研发和技术创新,紧贴市场需求和技术发展趋势进行前瞻式研发,确保可持续的技术领先优势,公司注重根据客户需求进行定制化研发,满足客户技术工艺要求,截至报告期末,公司拥有专利152项,其中发明专利16项,实用新型专利136项。公司借助现有的优质客户资源,进一步增强客户粘性,并积极开拓下游客户,将公司产品研发与下游客户需求相对接,提升公司产品的市场适应性和先进性,扩大公司的市场份额。

  为了公司的长远健康发展,公司管理层在着力做好传统业务的同时一直在探索寻找适合公司发展的新业务,为公司业绩发展寻找新的增长点。公司在对锂电复合铜箔的结构和工艺进行研究后发现生产复合铜箔所需技术和工艺公司都有积累,且有多年的技术沉淀,拥有稳定的技术团队,结合未来新能源材料技术发展趋势,公司判断复合铜箔是一个很好的发展方向,未来市场前景广阔,具有比较好的投资价值,于是决定研发锂电复合铜箔产品,布局新能源产业,助力公司未来发展。

  公司主要客户为世界知名的平板显示厂商,其对产品的品质、寿命、可靠性要求严格,进而对长期有经验的人员提出了更高要求。公司为了吸引和留住公司管理人员和核心骨干,于2022年4月启动员工限制性股票激励计划,并于2022年6月完成限制性股票激励计划首次授予登记。通过实施员工限制性股票激励计划,让员工与公司建立更紧密的长效联系,更好地履行“经营者”的职责,充分调动其积极性和创造性,有效提升核心团队凝聚力和企业核心竞争力,有效地将股东、公司和核心团队三方利益结合在一起,踏实践行共同富裕的理念,改善公司治理水平,提高公司竞争力,促进公司长期、持续、健康发展。二、核心竞争力分析 1、公司具有行业内领先的技术研发实力 公司研发制度完善,研发实力强劲。公司在LED背光源和电容式触摸屏产品的研发和生产领域深耕多年,现已建成设备齐全的研发实验中心。截至2022年6月30日,公司已获得16项发明专利和136项实用新型专利。公司在国内最早引入纳米级V-CUT加工设备,配置了一流的实验研发设备,能够进行光学模拟仿真、热模拟分析、模流分析等。目前,公司已建立了信赖性实验室、品保检测实验室和模具检测分析室,可进行ROHS检测、高(低)温存储或动作试验、高温高湿存储或动作试验、冷热冲击试验、盐雾试验、振动试验等数十种检测项目,检测能力能够满足客户对于产品规格和性能要求的管控。 LED背光源方面,公司在超薄型导光板全新模具结构、高亮V-CUT导光板、高亮钻石撞点导光板、模流分析、光学模拟、全流程背光源自动组装和LCD屏下指纹解锁技术等方面积累了丰富的经验。同时,公司在产品超薄化、模具结构、光学处理、护眼环保等方向进行了深入研究,并积极对MiniLED技术进行了研发,开发以玻璃作为基板和以PCB作为基板的MiniLED背光源技术和直显技术。公司与OPPO、vivo、小米等知名大型终端设备厂商建立深度合作关系,联合开发前沿产品,以更好适应行业未来超窄边框、超薄高亮、高色域的发展趋势,提升公司的行业竞争力。 电容式触摸屏方面,公司是国内较早与主流触控芯片企业开展技术开发和合作的触摸屏企业之一,拥有近十年的触摸屏开发和生产经验。2015年,公司联合主要大型显示面板厂家共同开发和生产HybridIn-Cell和On-Cell内嵌式电容触摸屏。2016年,公司自主开发的AMOLEDOn-Cell镀膜产品,能够实现自容、单层互容和传统搭桥式互容等多种触摸功能。2017年,公司自主研发的高阻膜技术开始进入规模化量产阶段。2019年,公司自主开发的行业领先的顶喷式薄化工艺在赣州生产基地顺利量产,该工艺支持G5代线尺寸液晶面板玻璃直投,薄化厚度最薄为0.20mm。公司目前具备高阻膜和ITO屏蔽层镀膜工艺能力,已成功应用于手机、平板电脑和车载产品上,支持G4.5代线尺寸液晶面板玻璃的直投。2020年,公司基于车载产品自主开发的具备极低反射率的低阻膜技术成功导入欧美、日系和国产多款高端车型,2021年第一季度进入规模化量产。 锂电复合铜箔方面,公司凭借雄厚的研发实力和经验丰富的技术团队,成功开发出锂电复合铜箔产品。锂电复合铜箔具有重量轻、能量密度高、使用寿命长、安全性高、应用广泛等特点,可应用于动力电池、储能电池和消费类电池。公司从2021年初开始布局研发锂电复合铜箔产品,2022年5月初开始客户送样,目前已经送样多家客户,部分客户已经下达小批量订单,主要是动力电池、储能电池和消费类电池客户。 2、公司积累了优质、稳定、强粘性的客户资源 经过在技术、产品质量、运营管理等方面的多年积累,公司得到了客户的认可,并形成较稳定的客户资源。公司的背光源业务涵盖手机、平板、车载显示等不同领域,能同时满足下游面板厂玻璃薄化、镀膜等深加工需求,能够更好的服务客户的不同需求,客户粘度较强。全球液晶显示面板出货量靠前的京东方、华星光电、天马作为公司主要客户,其持续、稳定的订单为公司的经营业绩提供了可靠保障;公司还与综合实力排名位居行业前列的华显光电、信利、德普特、东山精密、深超光电、同兴达002845)等大型面板及显示模组厂商建立了战略合作伙伴关系,在技术解决方案、质量管控、产品供应和售后服务等方面,获得了客户的高度认可。 优质、稳定、强粘性的客户资源一方面为公司提供了大量业务机会,降低了公司经营风险,使公司在行业内形成较为明显的优势;另一方面,当公司在产业链上发展新增业务时,凭借与各大面板及模组厂商紧密合作的业务关系,较容易进入客户的供应链体系,为公司业务拓展提供了有利基础。 3、公司生产过程已实现高度自动化 在产品生产方面,公司持续加大在自动化设备的资源投入,生产过程已实现高度自动化。公司配备了自动组装机、CCD自动检测机、AOI自动检测仪等一系列业内领先的专业自动化设备,吸收日韩企业在自动化方面的优秀经验,率先在行业内实现了组装工序的全自动化生产,成为行业内推行自动化生产的标杆企业之一。 公司通过在自动化组装设备方面积累的成功经验,对在前段材料的生产供应方面也进行了一系列的自动化升级改造,同时对全制程产品进行AOI升级改造,引入行业最先进的学习型视觉软件,更好的保障产品质量和提升效率。 此外,公司全流程导入MES系统,让产品全流程实现过程追溯和管控,极大提升了过程管控能力和品质。高度自动化的生产模式,提高了公司生产的稳定性,为公司稳健经营打下了坚实的基础。 4、公司具备全制程工序配套生产优势 公司的生产模式具有针对客户特定产品的设计能力以及对于客户大规模需求的快速响应能力。一方面,中小尺寸面板的生产及加工具有定制化属性,为体现差异性,不同的终端品牌厂商的产品、同一厂商的不同型号产品都对尺寸大小、形状、触控方式等有着不同的要求;另一方面,由于终端手机制造商在铺货时具有单次规模大、上量迅速等特性,面板厂商和上游企业在供货时必须匹配终端的需求。 针对行业的高定制化、单次大规模化等需求,公司发展出了自己独特的全制程配套生产优势。所谓全制程生产,即公司根据产品的工艺设计路线及技术要求,自主投入设备及人员完成产品核心工序,并根据客户对于产品规格、精度、外观设计的差异化需求设计最优化的产品全制程工艺路线。一方面,对于产品全制程的掌握使得公司能够根据各个工艺环节的生产能力合理制定生产排期,最大化地满足多方客户的需求;另一方面,制程的全面化发展有利于公司各道生产工序的有效衔接,提高产品整体生产效率,实现对客户的快速交付。三、公司面临的风险和应对措施 1、经营业绩下滑风险 2022年上半年,公司实现营业收入48,952.05万元,净利润为-6,964.63万元,亏损的主要原因系由于背光源产品价格持续低迷,部分背光源产品销售价格不足以弥补产品制造成本,导致亏损。公司未来盈利的实现受到宏观经济、市场环境、产业政策、行业竞争情况、募集资金投资项目实施情况等多种因素的影响。如果未来上述因素发生重大变化,客户需求发生变更,可能导致公司的产品需求和订单受到不利影响,将导致公司经营业绩存在下滑的风险。 应对措施:目前显示面板行业及其配套产业链的产能正逐步向中国大陆转移,在5G、车联网、车载显示等下游领域快速发展的驱动下,显示面板行业发展趋势长期向好。市场竞争有助于落后产能的出清,从长期来看,市场的调整有助于行业的良性发展,公司已及时调整经营策略,优化丰富产品结构,拓展产品应用领域,加大车载背光源产品和平板、笔电等中尺寸背光源产品的开发和推广力度,提高车载和中尺寸背光源产品销售占比,降低手机背光源销售份额;提升智能化生产水平、持续在新产品、新技术和新工艺方面进行研发投入等多项举措,积极应对市场环境的变化,为业绩恢复及增长奠定基础。 2、市场竞争加剧的风险 随着全球液晶显示制造业向我国转移,国内液晶显示行业和背光显示模组行业发展较快,受新冠疫情、中美贸易摩擦、OLED技术的逐步应用等多种因素影响,背光显示行业竞争加剧。背光显示模组行业是资本和技术密集型行业,具有较高的进入壁垒,但不排除其他具有相关技术和类似生产经验的企业进入本行业参与竞争;同时,现有同行业竞争对手也存在通过调整经营策略和技术创新等方式增强企业竞争力、提升市场占有率的可能性。因此,如果市场竞争进一步加剧,而公司未能在技术研发、工艺改进、生产运营管理和产品质量等方面保持优势,则存在公司产品的市场占有率下降的风险。 应对措施:公司将以市场需求为导向,提高生产自动化水平和品质管控能力,优化和丰富产品结构,提升产品市场竞争力;对公司内部业务流程进行梳理和再造,提升管理水平,降低单位成本;实行扁平化管理,打造快速服务客户的团队,提升服务速度及对应效率,提高客户满意度,以应对行业竞争加剧的风险。 3、新项目推进未达预期风险 为充分抓住新能源电池行业发展机遇,公司正积极推进锂电复合铜箔项目建设。但项目建设过程中,受土地供应、行政审批、资金筹措、市场环境变化、相关政策调整等多重因素的影响,从而可能导致项目推进未达预期。此外,如未来相关行业市场发展不及预期,也会影响公司项目经济效益的实现。 应对措施:公司将持续关注政策和市场环境变化,并与相关方保持有效沟通,全力推动项目建设,并及时调整市场策略,降低经营风险。

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  近期的平均成本为35.81元,股价在成本下方运行。该股资金方面呈流出状态,投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可,多数机构认为该股长期投资价值较高,投资者可加强关注。

  限售解禁:解禁1109万股(预计值),占总股本比例6.00%,股份类型:首发原股东限售股份。(本次数据根据公告推理而来,实际情况以上市公司公告为准)

  限售解禁:解禁168.5万股(预计值),占总股本比例0.91%,股份类型:股权激励限售股份。(本次数据根据公告推理而来,实际情况以上市公司公告为准)

  股东人数变化:半年报显示,公司股东人数比上期(2022-06-20)增长261户,幅度1.63%

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