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米乐体育活动:背光源技术与生产工艺

发布时间:2022-09-04 19:11:19 来源:米乐体育在线下载 作者:米乐体育app官方版下载

  二战时期使用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源,这即最初的背光源,代表了背光源发展的开始。随后,经过十几年发展,如今背光源已经成为电子独立学科,并逐步形成研究开发热点,背光源技术与生产工艺亦逐渐成熟,

  下面小编将为大家简要介绍一下背光源的技术并以led背光源为例介绍一下背光源的生产工艺。

  在背光源的设计中,所用光源的选用是很重要的。目前常用的光源包括点状光源:LED(发光二极管);线状光源:CCFL(冷阴极荧光管)、HCFL(热阴极荧光管);面状光源:EL(电致发光片)、OELD(有机电致发光片)、FED(平板场发射),选用不同的光源也就决定了背光源的功耗、亮度、颜色以及使用条件和使用寿命等特性。

  导光板的光学技术是目前光源模组中最核心技术,目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式。因为印刷形成本低,所以在过去较长时间内成为主流技术,但其主要缺点是合格品不高,而目前LCD产品要求更精密的导光板结构,射出成型形导光板必然成为背光源发展主流,但相应的模具技术难题只有少数大厂能够克服。

  装架:在LED芯片(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张,将扩张后的芯片(大圆片)安置在刺晶台上,在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上,随后进行烧结使银胶固化。

  3、压焊:用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上,以作电流注入的引线。LED

  直接安装在PCB上的,一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线、封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。

  背光源目前按光源类型主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型,依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式(底背光式)。以下是它们的简单介绍。

  1、边光式。即将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。根据实际使用的需要,又可做成双边式,甚至三边式。边光式背光一般可做的很薄,但光源的光利用率较小,且越薄利用率越小,最大约50[[[%]]]。其技术核心是导光板的设计和制作。边光式最常用的有LED灯背光和CCFL背光。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展,侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。1)、LED灯背光。LED灯又称发光二极管,比起其它光源,单个LED灯的功耗是最小的。从蓝到红,LED灯有很多种颜色,另外还有一种特殊的颜色是白色。在各种颜色里,可大致分为高亮和低亮的两种。由于白色是混合色,无可标识的波长值,因此,以其在色度图上的坐标值来表示。我们自定义为“冷白色”和“暖白色”两种。在各种颜色里,都存在颜色偏差的问题,其中蓝色和白色表现的较为明显,尤其是白色,现在LED的供应商也无法对其进行有效的控制。

  2)、CCFL背光。此种背光的最大优点是亮度高,所以面积较大的黑白负相、蓝模负相和彩色液晶显示器件基本上都采用它。理论上,它可以根据三基色的配色原理做出各种颜色。其缺点是功耗较大,还需逆变电路驱动,而且工作温度较窄,为0~60度之间,而LED等其它的背光源都可达到-20~70之间。

  2、底背光式。是一个有一定结构的平板式的面光源,可以是一个连续均匀的面光源,如EL或平板荧光灯;也可以是一个由较多的点光源构成,如点阵LED或白炽灯背光源等。常用的是LED点阵和EL背光。

  1)EL背光。即电致发光,是靠荧光粉在交变电场激发下的本征发光而发光的冷光源。其最大的优点是薄,可以做到0.2~0.6mm的厚度。缺点是亮度低,寿命短(一般为3000~5000小时),需逆变驱动,还会受电路的干扰而出现闪烁、噪声等不良。EL的驱动有逆变器、DriverIC驱动两种。因为目前DriverIC的频率和负载输出电压达不到EL的典型条件(400Hz、AC100V),所以亮度较逆变器驱动更为低。最近也陆续有白光(全色)EL和LCD背光源出来。但由于亮度较暗其基本上用于4英寸以下小尺寸液晶显示。如:手机、PDA、游戏机等。全色(白光)、大尺寸亮度背光源,现在主流仍然是用CCFL做光源。

  2)LED底背光。优点是亮度好,均匀性好。缺点是厚度较大(大于4.0mm),使用的LED数量较多,发热现象明显。一般采用低亮的颜色进行设计,而高亮的颜色由于成本高基本上不考虑。

  以上就是小编给大家介绍的背光源技术和生产工艺以及背光源的分类等相关知识的介绍了。希望能够帮到大家。